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          真空熔煉爐的冶金特點

           
                脫氣
            金屬中(真空熔煉爐)的氣體雜質主要是指存在于其中的氫和氮。氣體對合金質量有很大影響,不但降低合金的力學性能,而且是產**紋、白點、脆化及皮下氣泡等缺陷的主要原因。氫和氮在金屬中的溶解度服從于平方根定律,即氫和氮在金屬中的溶解度與其在氣相中分壓力的平方根成正比。在一定溫度下,當金屬液上方氣相分壓力降低時,則金屬液中氣體的溶解度也隨之降低,這充分說明真空熔煉對于去氣有著極大的優越性。真空熔煉可以很容易地將鋼和合金中的氫脫到很低程度,而氮與氫有所不同,除可溶于金屬液外,且擴散系數小,還可與鈦、釩、鋁、鋯等生成化合物,以穩定的氮化物夾雜形式存在于鋼和合金中,因此去氮要比去氫困難得多。
                揮發
            同一溫度下,(真空熔煉爐)不同元素的蒸氣壓不同。在真空條件下,金屬液中某些蒸氣壓較高的元素,當真空室內壓力降低到低于其蒸氣壓力時,這些元素就有可能從金屬液中揮發。真空熔煉的重要優點之一是可揮發去除一些有害金屬雜質,如Pb、Cu、Sb等。這些元素能顯著降低合金質量,而在一般大氣熔煉中又不能去除,采用真空熔煉是減少這些元素在合金中含量的惟一有效方法。但伴隨著有害雜質的去除,合金中一些有益元素也要揮發,造成合金元素的損失,并給準確控制合金成分帶來困難。揮發過程是一個復雜的反應過程,揮發的量和速度取決于很多因素,主要有合金成分(元素本質及其在金屬液中的活度),熔煉溫度,熔煉保持時間,爐內真空度,熔池攪拌情況及表面積大小等。應當了解真空熔煉條件下的元素揮發規律,采取正確熔煉制度,以保證有害雜質有效去除,而有益元素損失*少,將合金成分準確的控制在要求范圍內。




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